GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 下载

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2016-10-08 00:49:48 1601
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前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准是对GB/T17657—1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》的修订。
本标准与GB/T17657—1999相比,主要技术内容变化如下:
1) 新增17项试验方法:“吸水厚度膨胀率测定———方法2”“静曲强度和弹性模量测定(四点弯曲)”“70℃和100℃水中浸渍处理后静曲强度测定”“防潮性能测定———沸水煮试验”“耐剥离力测定”“表面耐磨性能测定———方法2”“表面耐磨性能测定———方法3”“加速老化性能测定”“耐光色牢度性能测定”“色差测定”“表面耐干热性能测定———方法2”“表面耐湿热性能测定———方法1”“表面耐湿热性能测定———方法2”“漆膜附着力测定”“漆膜硬度测定”“甲醛释放量测定———1m3 气候箱法”、“甲醛释放量测定———气体分析法”。
2) 删除4项试验方法:“极限体积膨胀率测定”“极限吸水率测定”“硬度测定”“耐老化性能测定”。
3) 主要修改内容如下:
———试件尺寸的测量:
修改厚度测量条款,所施压强由原来0.02MPa改为0.02MPa~0.05MPa,平行测量头的直径为6.0mm~20.0mm。
———密度测定:
试件尺寸不同;厚度测量点不同,由距两边25mm 处改为试件对角线的交叉点;增加孔状、蜂窝状等空心结构板的试件尺寸规定。
———含水率测定:
取消试件尺寸,规定试件质量不小于20g,试件厚度为板材厚度,形状不限。
———吸水厚度膨胀率测定———方法1:
浸泡完成后厚度测量时间由30min改为10min。
———静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲):
加荷辊、支承辊直径进行修改;增加挤压板、蜂窝状板的静曲强度和弹性模量检测。
———内胶合(结合)强度测定:
“内结合强度”改为“内胶合(结合)强度”;对试件与卡头的胶合条件进行了更详细的说明;
增加了硬木卡头和硬木胶合板卡头。
———表面胶合强度测定———方法1:
试件厚度小于10mm 时,采取粘接钢板等方法进行测定;对环形槽的内径、槽深等进行了修改。
———表面胶合强度测定———方法2:
试件厚度小于8mm 时,采取粘接钢板等方法进行测定。
———胶合强度测定:
试件预处理根据ISO12466-1:2007《胶合板 胶合质量 第1部分:试验方法》,选用24h冷水浸泡、热水浸泡、煮-干-煮、72h沸水煮四种条件;试件制取采用ISO12466-1:2007的要求。
———握螺钉力测定:
修改试件尺寸;螺钉的拧入深度为全螺纹;试验夹具有变化。
———尺寸稳定性测定———方法2:
夹具和试件尺寸有变化。
———表面耐水蒸气性能测定:
增加金属丝试件架;用5个等级描述试件表面耐水蒸气现象。
———表面耐龟裂性能测定:
龟裂等级由3级改为5级。
———表面耐划痕性能测定:
载荷大小和刻划转数由产品标准规定。
———表面耐污染性能测定———方法1:
污染物可选择范围增大,6种污染物丙酮、咖啡、氢氧化钠(25%溶液)、双氧水(30%溶液)、鞋油、柠檬酸(10%溶液)作为常规试验污染物,产品对其他污染物的耐污染性能只作为参考。
———表面耐污染性能测定———方法2:
污染物有变化。2种代表性污染物丙酮和黑咖啡作为常规试验污染物,产品对其他污染物的耐污染性能只作为参考。
———表面耐磨性能测定———方法1:
增加砂布平衡处理及砂布校准;砂布型号改变。
———表面耐香烟灼烧性能测定:
原标准指定的三种香烟改为任意三种国产烤烟型香烟。
———表面耐干热性能测定———方法1:
加热介质有变化,由甘油变为甘油三硬脂酸酯;盛热油的铝质容器尺寸改变;盛热油的铝质容器放在试件表面时不加盖等。
———抗冲击性能测定:
落球高度由产品标准规定;试件是固定在夹具上还是加垫层,在产品标准里针对产品分别说明。
———耐开裂性能测定:
试件尺寸和夹具有变化。
———可成型性能测定:
内容与原方法完全不同。
———甲醛含量测定———穿孔法:
取消碘量法定量甲醛含量;增加空白试验;增加用于企业内部质量控制和其他用途的试件的处理条件;水浴温度和时间有改变等。
———甲醛释放量测定———干燥器法:
增加空白试验,测背景浓度;试件增加平衡处理;对甲醛吸收液的贮存条件和时间进行了规定;甲醛释放量计算公式中用试件总表面积1800cm2 作修正;水浴温度和时间有改变等。
本标准在试验方法和技术内容方面参考了多项ISO 标准及其他国家和地区的先进标准,详见附录A。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。
本标准负责起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所。
本标准参加起草单位:吉林森林工业股份有限公司、四川升达林业产业股份有限公司、北京市木材家具质量监督检验站、福建福人木业有限公司、德华集团控股股份有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、大亚人造板集团有限公司。
本标准主要起草人:龙玲、杨帆、罗炘、吕斌、陈崇英、向中华、曹忠荣、江福昌、沈金祥、张惠敏、张海燕、曲岩春、郭文静、李春生、刘应福。
本标准1999年首次发布,本次为第一次修订。
 

目录
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验方法 2
4.1 试件尺寸的测量 2
4.2 密度测定 2
4.3 含水率测定 4
4.4 吸水厚度膨胀率测定———方法1 5
4.5 吸水厚度膨胀率测定———方法2 6
4.6 24h吸水率测定 8
4.7 静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲) 8
4.8 静曲强度和弹性模量测定(四点弯曲) 11
4.9 70℃和100℃水中浸渍处理后静曲强度测定 14
4.10 水煮(浸)-冰冻-干燥处理后静曲强度测定 16
4.11 内胶合(结合)强度测定 17
4.12 2h沸水煮后内胶合(结合)强度测定 19
4.13 防潮性能测定———沸水煮试验 20
4.14 防潮性能测定———循环试验 21
4.15 表面胶合强度测定———方法1 22
4.16 表面胶合强度测定———方法2 25
4.17 胶合强度测定 27
4.18 胶层剪切强度测定 29
4.19 浸渍剥离性能测定 31
4.20 耐剥离力测定 32
4.21 握螺钉力测定 33
4.22 冲击韧性性能测定 36
4.23 低温冲击韧性性能测定 36
4.24 抗拉强度测定 37
4.25 顺纹抗压强度测定 38
4.26 加速老化性能测定 39
4.27 含砂量测定 41
4.28 表面吸收性能测定 43
4.29 耐高温性能测定 45
4.30 耐光色牢度性能测定 45
4.31 色泽稳定性能测定 46
4.32 色差测定 47
4.33 尺寸稳定性测定———方法1 49
4.34 尺寸稳定性测定———方法2 51
4.35 表面耐水蒸气性能测定 54
4.36 表面耐龟裂性能测定 56
4.37 表面耐冷热循环性能测定———方法1 56
4.38 表面耐冷热循环性能测定———方法2 57
4.39 表面耐划痕性能测定 58
4.40 表面耐污染性能测定———方法1 60
4.41 表面耐污染性能测定———方法2 63
4.42 表面耐磨性能测定———方法1 65
4.43 表面耐磨性能测定———方法2 66
4.44 表面耐磨性能测定———方法3 67
4.45 表面耐香烟灼烧性能测定 68
4.46 表面耐干热性能测定———方法1 69
4.47 表面耐干热性能测定———方法2 70
4.48 表面耐湿热性能测定———方法1 72
4.49 表面耐湿热性能测定———方法2 73
4.50 耐沸水性能测定 74
4.51 抗冲击性能测定 76
4.52 耐开裂性能测定(厚度t≤2mm HPL板) 78
4.53 可成型性测定 80
4.54 防静电性能测定 82
4.55 滞燃性能测定 83
4.56 漆膜附着力测定 83
4.57 漆膜硬度测定 86
4.58 甲醛含量测定———穿孔法 88
4.59 甲醛释放量测定———干燥器法 96
4.60 甲醛释放量测定———1m3 气候箱法 101
4.61 甲醛释放量测定———气体分析法 104
附录A (资料性附录) 试验方法参考的国际标准和国外先进标准 108
附录B(规范性附录) 胶合板试件木材破坏率图 111
附录C (规范性附录) 胶合板试件非正常破坏图 113
附录D (资料性附录) 氙弧灯装置 114
 

引用标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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