1 试验机外观照片
MHH-6人造板划痕试验机照片如下：
2 性能和用途
MHH-6人造板划痕试验机是针对各类人造板及饰面人造板进行耐划痕性能试验测试研制的, 能够满足 GB/T17657-2013 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，进行“耐划痕性能测定”试验, 是各级质检部门和人造板生产企业的理想测试设备, 可为您提供准确的试验结果。
3 主要技术规格
MHH-5人造板划痕试验机的主要规格如下：
序 号 | 项 目 名 称 | 技 术 规 格 | 备 注 |
1 | 最大试验力(N) | 6 |
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2 | 试件旋转速度(r/min) | 5±1 |
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3 | 试验力精度 | ±2% |
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4 | 电 压(AC) | 220V，50Hz |
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5 | 试验直径(mm) | Φ90～Φ100 |
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6 | 外型尺寸(宽×长×高)mm | 380×170×200 |
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7 | 重 量(kg) | 15 |
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4 试验机的工作条件
4.1 在室温10～35℃范围内,相对湿度不大于80%；
4.2 在稳固的基础或工作台上正确安装；
4.3 在无震动的环境中；
4.4 在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；
4.5 电源电压的波动范围为AC220V±10%，50Z。
5 机构简述
MHH-6人造板划痕试验机由主机、标尺、电器等三部分组成(见图1)。
5.1 工作原理
试验时，操作者将擦净表面的试样放在转盘上夹紧，试验面向上。调节标尺升降机构，金刚石划针的尖部接触到试件，标尺上边缘处于水平。把砝码移到要求的试验力位置上，旋紧砝码后面的旋紧螺母，即可开始试验。如果试件需要进行第二次试验，可以调节标尺半径调整机构，改变试验半径后，再进行第二次试验。本机由同步电机驱动试件旋转，控制面板上的按钮控制试验。
5.2 主机部分
MHH-6人造板划痕试验机的主机主要由标尺(1)、标尺升降机构(2)、转盘(3)、机架(4)、砝码(5)、标尺半径调整机构(6)等几部分组成。砝码可以在标尺上移动，调整加在试件上的试验力；标尺升降机构可以根据试件的厚度，调整标尺的高度， 使标尺上的划针压在试件上。转盘安装在机架上方，用来放置试件。划痕半径调整机构可以改变划痕半径，使试验在同一试件上进行不同划痕半径的试验。
图１ 人造板划痕试验仪外观图
１— 标尺 ２— 标尺升降机构 ３—转盘
４—试验机控制板 ５— 砝码 ６—划痕半径调整机构
5.3 电器部分
在电源接通后，按下控制板上的“试验”按钮，控制电机启动。电机旋转一周后自动停止，完成一次试验。
6 试验机的安装(图1)
MHH-5人造板划痕试验机作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，以保证测试结果的准确性和试验机的正常工作。
6.1 用户在开箱前，应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后，对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损后，即可取出试验机。
6. 2 把试验机置于坚固的平台上，调整机架下方的调整螺母，使机架上的水平泡处于中间位置。
6.3 将试验机的电源线插入室内供电系统的三芯插座，打开电源开关，即可试验。
7 使用与操作
MHH-5人造板划痕试验机的基本操作步骤如下(参见图1)：
7.1 安装试样：在试验机上将擦净表面的试样放在转盘上压紧，试验面向上。
7.2 选择砝码位置：根据试验要求的试验力确定砝码位置，砝码力值从砝码右方读取。用标尺升降机构将标尺上的水平泡调到中间位置，旋紧螺母定位。
7.3 试验：打开控制板上的电源开关(图1)，按下“试验”键。转盘旋转一周，自动停止，完成一次试验。如果试件需要进行第二次试验，可以用标尺半径调整机构，改变试验半径后，进行第二次试验。
7.4 关机：试验结束后，关闭机器电源开关即可。
8 注意事项
（1）在试验过程中，即在电机运转过程中，不允许直接关闭电源开关；
（2）在试验过程中，不得连续开关电源，一般可在关闭电源1-2分钟后，重新打开；
（3）试验结束关闭电源后，应为“划针”套好保护套；
（4）调整试验半径时，应将标尺抬起，以免损坏划针。
9 维护与保养
为了使MHH-6人造板划痕试验机处于良好的工作状态和较长的使用寿命，必须定期对试验机进行维护与保养。
9.1 每次试验以前，将试件安装定位后，再摘去划针上的保护套。
9.2 试验砝码不得超过试验机标尺的最大指示力值，以防损坏电机和机件。
9.3 试验机长时间不用时，应定期在转动部位注入适量润滑油，以保证机件良好的工作状态。