一、概述：
1.漆膜磨耗仪是我司开发的微机型产品，采用64 X 128 点阵液晶屏、显示清晰，操作简单、能显示传感器动态信息；
2.内部记忆系统可以在突然断电的情况下记录转数，并具有故障自诊断和查询功能；
3.漆膜磨耗仪适用于测试各种涂料的耐磨性能，如地板漆、家具漆、道路漆、甲板漆等，也可以用于测试纺织品、纸张、塑料、装饰板等耐磨性能；
4.漆膜磨耗仪为将两个磨耗砂轮配置于工作盘上，当工作盘旋转时，右侧的磨耗砂轮由试样表面中心向外磨擦，而左侧的磨耗砂轮则由外向内磨耗擦。每当工作盘旋转一周，在试样表面磨耗的痕迹是由互相重合并呈现X型相交的两条圆环组成。这种磨耗方式可以使试样表面在各方面都受影响，因为摩擦是无方向性的，这样更接近于实际，从而克服了一个方向往复运动耐磨仪的缺点。
二、结构：
漆膜磨耗仪主机由传动，加压，工作盘，控制器等部分组成。并配置辅机修磨机一台，吸尘器一台。
1．主机： （1） 传动部分：由电动机出轴经弹性联轴器与1:20涡轮减速箱连接，通过涡轮轴带动工作盘旋转。 （2） 加压部分：在机座上装有销轴四根，左右加压臂即以此为轴心平衡地固定在其上，左右加压套安装在加压臂前端孔内，以螺钉固定之。加压套心轴上装配砂轮。外以螺母拧紧。加压臂末端有销轴（20克砝码），供安放其余砂轮平衡砝码用。左右砂轮外侧与工作盘中心保持40毫米等距。 （3） 工作盘：由圆盘，试样板，螺钉，垫圈，螺母组成。用销定位，固定于输出轴上。 （4） 控制部分：运转周数，每转一周进行加法计数，当实际转数与设置值相等时自动停止。
2．修磨机 待修整的一对砂轮直接装在电动机出轴上，用螺母拧紧，金刚钻头装在滑块螺孔内，可以进退调整。滑块由手轮与丝杆操纵，在滑槽内左右移动而完成修磨动作。
3．吸尘器：该件为外购配套件，可以放在试验桌下，以免占用桌面。可供主机或修磨机使用。
三、操作说明：
1.运行前准备工作： （1）将仪器放置在水平桌面上，插上电源插头。 （2）装配橡胶砂轮：先旋上螺母、擦净轴上的尘埃，然后将技术条件规定的已经修磨好的砂轮称重后装上并旋紧螺母。 （3）在加压套端装上技术条件规定的砝码重量 （4）旋出工作盘上的螺母，取出垫圈，然后将试样板套进螺钉，再放进垫圈旋紧螺母。 （5）轻轻放下加压臂，以免损坏试样板。 （6）调节吸尘嘴口与试样表面的距离，保持1-1.5mm，以免损坏试样。 （7）在加压臂末端加上平衡砝码。（平衡砝码的重量=砂轮的重量） （8）插上吸尘器插头，并将吸尘的软管擦入主机吸尘管上。
2.运行 （1）通过键盘操作（见键盘使用说明），设定样品所需的转数，最大可设定为99999转。 按“运行”键，工作盘开始运转，当实际转数等于设定值时机器自动停车。 运转结束后，关闭电源，卸下砂轮、荷重砝码和平衡砝码，抬起加压臂和吸尘嘴，去除试样，按要求评定结果。
3.键盘使用说明 木材磨耗仪共有十六个键，数字键0-9，功能键有"设定"键、"清除"键、"确定"键、"查询"键、"运行"键、"停止"键。 （1）设置转数： 按“设定”键，设定值的某一位开始闪动，表示该位被激活，可以设定数值。 通过按0-9数字键，设定所需要的转数。按“确定”键将设定值存入计算机内存。 清楚设定值或实际转数： 按“清除”键一次，实际转数闪动，表示该参数被激活可以清除，如要清除则按“确定”键，设定值清除需要连续按2次“清除”键，此时设定值闪动，如要清除同样按“确定”键。 故障查询： 在运行时，当液晶屏左上角出现“故障”二字时，并开始闪动时，按“停止”键停机，通过连续按“查询”键，可以查看到故障信息，在查询过程中，如果想要退出查询故障信息状态，按“确定”键。
4.橡胶砂轮的修复： 橡胶砂轮由白刚玉、天然橡胶等组成，其粒度分100和120两种规格； 把成对的新橡胶砂轮装在电机出轴上，用螺母拧紧； 调节金刚钻磨头于适当位置，用定位螺母固定，放下防护罩； 摇动手轮，使滑块左右往复移动，进行修整砂轮直至金刚钻头不再与砂轮接触，砂轮表面应呈均匀的原有色泽，否则需将金刚钻头稍微旋进去一些，直至修好为止，最后关掉全部开关； 退出金刚钻头，旋出螺母，取下螺母，并取下修磨好的砂轮，取下时应拿砂轮的两侧，以防手指污染砂轮表面而影响测试的准确性，同时需把砂轮两侧的倾角用砂皮修光滑； 橡胶砂轮上需要附左外侧和右外侧标记，以免拆装互换位置而影响测试结果； 已经用过的橡胶砂轮，每次使用前应将表面出新，用直径为100的2#砂纸半包于工作盘上，加荷重砝码与前相同，直至砂轮表面呈均匀的原有色泽为止，如有砂纸不能清除粘着物或砂轮变形时，仍需用修磨机修整； 砂轮使用到最小直径为45毫米。 漆膜磨耗仪长时间不用时，应将砂轮取下放好；机器每隔1年加油一次。